Standzeit

Faktoren, die die Werkzeugstandzeit bestimmen

In der guten Erwartung einer langen Standzeit müssen wir zunächst die richtigen Bedingungen schaffen, um
damit das beste Ergebnis erzielt werden kann.
Faktoren wie die minimale Dosierung von emulgierbaren Ölen und funktionierende Bürsten für die vollständige
Entfernung von Spänen aus dem Zahnprofil sind Voraussetzungen für einen allmählichen Verschleiß und die
Vermeidung von Spänestörungen bei der Bearbeitung.
Richtig positionierte Bürsten bis zum Zahngrund sorgen für die benötigte Sauberkeit ohne Ablagerungen beim
späteren Eintritt in den Schnitt.
Es ist immer sehr wichtig, regelmäßig den Ölgehalt der Emulsion mit einem Handrefraktometer zu überprüfen, der
wie folgt an die zu verarbeitenden Materialien angepasst werden sollte:

  • Automatenstähle (mindestens 10%)
  • Konstruktionsstähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (mindestens 10%)
  • Baustähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (mindestens 5%)
  • Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt (mindestens 5%)
  • Vergütete Cr-, CrMo-, NiCrMo-Stähle (mindestens 5%)
  • Einsatz- und Federstähle (mindestens 5%)
  • Nitrierstähle (mindestens 5%)
  • Lagerstähle (mindestens 5%)
  • Warme Werkzeugstähle (mindestens 10%)
  • Kaltarbeitsstähle (Sprühschmierung oder maximal 5%)
  • Schnellarbeitsstähle (mindestens 10%)
  • Ferritische und martensitische rostfreie Stähle (mindestens 10%)
  • Austenitische, Duplex- und hitzebeständige rostfreie Stähle (Maximal 15%)
  • Gusseisen (Maximal 5%)
  • Nickel-legierungen (Mindestens 15%)
  • Titan-legierungen (Maximal 15%)
  • Aluminium (Sprühschmierung)
  • Kupfer, Messing (Maximal 5%)
  • Bronze-Aluminium (Mindestens 10%)

 

Die Hauptaufgaben des Kühlschmierstoffs sind: 

  • Übertragung der Wärme von Werkzeug und Span auf die Flüssigkeit
  • Verbesserung des Gleitreibungskoeffizienten im Verhältnis zur Werkzeug-Werkstück-Bewegung
  • Deutliche Verringerung von Abrieb und Oxidationsverschleiß, mit linearer Werkzeugabnutzung
  • Reduzierung von Vibrationen
  • Beseitigung von Spänen
  • Vollständiger Korrosionsschutz
  • Verbesserte Oberflächengüte

 

Bei idealen Grundvoraussetzungen muss das Einfahren der Klinge ernsthaft erfolgen, und zwar für
15-30 Minuten ohne Vibrationen bei der Bearbeitung.
Die richtigen Einlaufparameter werden bestimmt durch die Bearbeitungseigenschaften des Sägebandes, des
Materials und seiner Größe und natürlich der Steifigkeit der Bandsäge.
Für die idealen Bearbeitungseinstellungen verlassen Sie sich bitte auf unser
Auswahlprogramm SEKTOR CUTTING EXPERT

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